烘干室設計、分區(qū)與溫控
2020-08-05 08:19:38 來源：本站 點擊：1348 作者：管理員
烘干室設計與以下條件有關：生產(chǎn)綱領（生產(chǎn)節(jié)拍）、工件的尺寸與重量、運輸方式（連續(xù)式或者步進式）、被烘的涂料（電泳漆、面漆、粉末等）熱源的種類、廠房條件、經(jīng)濟條件等。 烘干室所需的熱量按正規(guī)計算項目太多，諸如工件、輸送系統(tǒng)、掛具、室體、涂料等吸收的熱量。計算很繁瑣，且由于各種材料的熱導率相差很大，只能取平均數(shù)，難以準確。經(jīng)過鄭州鵬程萬里公司的大力投入精心研究與多年經(jīng)驗總結(jié)，得出了烘干室熱量計算的經(jīng)驗公式，實踐證明是比較準確的，完全可行的 R=860JW 式中R--烘干室所需總熱量 ，Kcal/h W--溫度系數(shù)（在180度時，W=3；在140-150度時，W=2.2-2.5；在100-120度時，W=2）。J--烘干室容積。860--由WJ轉(zhuǎn)換Kcal/h。 例如：電泳烘干的尺寸為30m*3.5m*4m（有效尺寸），所需溫度為180度，則 R=（30*3.5*4）*3*860=1083600（Kcsl/h） 可取1.2*10的六次方Kcsl/h的加熱裝置 烘干室的分區(qū) 工件剛進入烘干室時，由于其本身的溫度很低，又因鋼鐵的導熱性強，則必然要較快地吸收熱量，以達到與烘干室內(nèi)的工藝溫度平衡，故在大型的烘干室內(nèi)應設升溫區(qū)。工件經(jīng)過升溫區(qū)后，進入涂膜烘干所需的溫度，并保持其固化時間，此區(qū)稱為保溫區(qū)。 工件在升溫區(qū)的持續(xù)時間對薄壁鋼板件（如汽車車身）一般是7-10min，溫度可比保溫區(qū)高10度左右。總的烘干時間為30min。對于厚鋼板件（如汽車車架、汽車鋼圈），其升溫的時間應為7-15min，總的烘干時間為40min。在升溫區(qū)與保溫區(qū)供給的熱量是不同的，在大型烘干室中，其加熱裝置及熱風循環(huán)系統(tǒng)應分開設置為好。 溫控系統(tǒng) 烘干室溫度的高低，由所選用的涂料來決定。溫度過高會產(chǎn)生過烘現(xiàn)象，造成漆膜變色；溫度過低，則漆膜由于不能完全固化，會造成漆膜的硬度降低，甚至漆膜粘手。所以，烘干室的工藝溫度一定要嚴格控制。溫控系統(tǒng)由溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)器和熱源來實施控制。傳感器即常用的熱電偶，安裝在烘干室的正中間位置，室體長時也可以多設置幾個點。 溫控調(diào)節(jié)有三種方式：開關控制、位置控制及比例控制。開關控制用的較多，適于溫差大的場合。位置控制可用兩位控制、三位控制，多用于槍型燃燒器的場合，溫差可控制在10度左右。比例控制溫差更小。
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